C'est pourquoi de nombreux professionnels de la mécanique recherchent des dents de godet répondant aux critères de fabrication, de qualité et de résistance à l'usure. Cela permet de réduire les coûts et les délais de remplacement. Cet article vous présente en détail les critères de sélection des dents de godet, notamment en fonction de leur fabrication, des matériaux utilisés, de leur porosité et de leurs caractéristiques physiques.
Processus de fabrication :
À l'heure actuelle, la meilleure technologie disponible sur le marché est le forgeage des dents de godet. Grâce à la haute densité de la technologie de forgeage,dents de seauElles possèdent non seulement une dureté élevée, mais aussi une excellente résistance à l'usure. Bien entendu, leur prix est également beaucoup plus élevé.
Le procédé de fonderie classique se distingue nettement du procédé de forgeage des dents de godet, notamment en termes de prix. Bien entendu, les retours d'expérience présentent également des différences notables, notamment en ce qui concerne la résistance à l'usure et la dureté.dents de seau.
Stomate
Lorsqu'un conducteur expérimenté achète pour la première fois undent de seauPour chaque marque ou fabricant, il procède à une observation et une inspection minutieuses, allant jusqu'à la découpe. L'examen des pores après découpe permet de déterminer si la qualité des dents du godet est trop élevée.
Les pores des pièces moulées sont généralement classés en pores de séparation, pores intrusifs et pores réverbérants. La formation de cavités de retrait et de porosités de retrait est principalement liée à la séparation des gaz. On peut considérer que les pores, les cavités de retrait et les porosités de retrait sont associés.
En termes simples,dents de seauLes dents de godet fabriquées avec des matériaux et des technologies de pointe présentent très peu de pores ; après la coupe, vous ne verrez ni gros pores sphériques ni pores groupés. À l’inverse, les dents de godet fabriquées avec des matériaux et des technologies classiques sont souvent moins poreuses.
Comparaison d'images réelles
Faisons une comparaison physique. Nous sélectionnerons d'abord, parmi les trois modèles de dents de godet disponibles sur le marché, ceux présentant une bonne, une qualité moyenne et une qualité légèrement inférieure, et nous les présenterons en détail :
Haute qualité : surface très brillante, toucher lisse
Normal : Présence de petites particules granuleuses au toucher et brillance légèrement médiocre
Qualité inférieure : aspect granuleux givré évident, peinture épaisse
Épaisseur de la pointe de la dent : La pointe des dents de godet de haute qualité présente une différence d’épaisseur significative par rapport à celle des modèles de qualité inférieure, ce qui explique pourquoi les dents de godet ordinaires s’usent après un certain temps.
Poids des dents de godet : D'un point de vue purement pondéré, les dents de godet de qualité inférieure sont les plus lourdes, suivies des modèles haut de gamme, les plus légères étant les dents ordinaires. On constate donc que, même si le poids des dents de godet permet de les distinguer dans une certaine mesure, cette distinction n'est pas absolue ! Par conséquent, lorsque certains fabricants utilisent le poids des dents de godet comme argument de vente, il convient d'être particulièrement vigilant.
cycle de remplacement dentaire
L'environnement de construction d'une excavatrice détermine directement le degré d'usure de celle-ci.dents de seauet la fréquence de remplacement. Par exemple, si la pelle mécanique effectue des travaux de terrassement ou de génie civil en sols sableux, un remplacement deux fois par an est quasiment équivalent, car l'usure sera bien moindre.
Cependant, dans le cadre d'un projet d'exploitation de carrière ou de roche, le cycle de remplacement sera beaucoup plus court, notamment pour le granit et autres pierres dures. Un remplacement hebdomadaire est courant. Ainsi, la qualité des dents, la méthode d'exploitation et l'environnement de construction déterminent la fréquence de remplacement.
En résumé, la compréhension du processus de fabrication des dents de godet, l'observation du nombre de pores sur leur surface de coupe, ainsi que leur poids et d'autres détails permettent de juger de leur qualité. Avez-vous compris ?
Date de publication : 31 octobre 2023
