Dents de godet et adaptateur pour pelles Volvo, JCB, Case, Cat, Komatsu, Hitachi et Kubota
Bien que les catégories de produits en acier galvanisé soient universellement reconnues, leur qualité peut varier considérablement. La durée de vie et les performances de ces produits dépendent largement du procédé de fabrication, qui peut inclure le forgeage, le moulage ou la fabrication.
FonderieLes électrodes moulées ont généralement une durée de vie plus courte que les électrodes forgées, mais restent une alternative viable et économique. Fabriquées en acier à teneur moyenne en carbone, au chrome, au nickel et au molybdène, elles offrent une bonne résistance à l'abrasion et à l'usure.
FabricationLes pinces GET fabriquées ont généralement la durée de vie la plus courte. Elles sont composées de deux pièces : la lame et le clip. La lame, plus en contact avec le sol que le clip, s’use donc plus rapidement. Elle est fabriquée en acier allié au chrome-nickel-molybdène et traitée thermiquement pour en améliorer la dureté.
Bien que le processus de fabrication soit essentiel à la durée de vie d'un produit, il n'est pas le seul facteur à prendre en compte. La durée de vie des dents de godet peut varier considérablement, même sur un même site. Certaines dents de godet standard peuvent ne durer qu'une semaine sur certains sites miniers, tandis qu'elles peuvent durer des années sur d'autres. Cependant, la durée de vie est généralement mesurée en heures machine et se situe généralement entre 400 et 4 000 heures. C'est pourquoi les dents de godet sont si importantes pour les utilisateurs et pourquoi les fabricants et les vendeurs de ces dents peuvent obtenir un véritable avantage concurrentiel si leurs produits réduisent les temps d'arrêt machine. Étant donné la fréquence à laquelle les dents de godet peuvent devoir être remplacées, les stratégies de remplacement des dents de godet sont cruciales pour la budgétisation, car des changements imprévus peuvent entraîner des temps d'arrêt coûteux.
Outre le processus de fabrication, les principaux facteurs influençant la durée de vie des GET sont les suivants :
Type de matériau extrait :L'abrasivité influe fortement sur la vitesse d'usure des composants d'un système d'extraction de minerais. Par exemple, les sites d'extraction d'or sont généralement les plus abrasifs, ceux d'extraction de charbon les moins abrasifs, tandis que les sites d'extraction de cuivre et de fer se situent dans la moyenne.
Terrain et climat ;Les GET s'useront probablement plus rapidement sur un terrain rocailleux dans un climat humide que sur un sol meuble dans des régions plus tempérées.
Compétences de l'opérateur :Les erreurs techniques commises par les opérateurs de machines peuvent entraîner une usure inutile du GET, réduisant ainsi sa durée de vie.
En fonction des facteurs mentionnés ci-dessus, il est important de choisir soigneusement les outils électromécaniques. Les fabricants et les grossistes proposent une large gamme d'outils électromécaniques et offrent généralement une garantie contre la casse pendant toute la durée de vie du produit. De plus, les outils électromécaniques peuvent provenir des fabricants de machines ou d'entreprises spécialisées dans leur production.
CONCLUSION
La concurrence sur le marché va s'intensifier, car les perspectives favorables du secteur de la construction et les progrès en matière de conception d'outils entraîneront une croissance régulière de la demande au cours des cinq prochaines années. C'est une excellente nouvelle pour les utilisateurs et les fabricants. La meilleure visibilité et la qualité accrue des produits profiteront aux ventes de systèmes de traitement d'air, tandis que les utilisateurs pourront désormais faire des choix plus éclairés concernant leurs accessoires afin de réduire les temps d'arrêt machine et d'améliorer les performances globales.
