Dents et adaptateur de godet d'excavatrice Volvo Jcb Case Cat Komatsu Hitachi Kubota

Brève description:

Les outils d'attaque du sol sont des outils métalliques spécialement conçus qui sont fixés aux excavatrices, chargeuses, bulldozers et autres engins de terrassement.


Détail du produit

Mots clés du produit

Dents de seau-4

Bien que les catégories GET soient universellement reconnues, la qualité des produits peut varier considérablement.La durée de vie et les performances du GET dépendent largement du processus de fabrication, qui implique soit le forgeage, le moulage ou la fabrication.

Forgeage: Les GET forgés sont les plus durables.Fabriqué à partir d'acier allié au chrome-molybdène, la structure continue des fibres et le flux de grains de l'acier offrent une résistance élevée à la traction tout en conservant la dureté et la ductilité.Après forgeage, les outils sont traités thermiquement pour une résistance maximale à l’usure et aux chocs.

Fonderie: Les GET moulés ont généralement une durée de vie plus courte que les GET forgés, mais restent une alternative viable et rentable.Formés d'acier à teneur moyenne en carbone, chrome, nickel et molybdène, ils offrent une bonne résistance à l'abrasion et à l'usure.

Fabrication: Les GET fabriqués ont généralement la durée de vie la plus courte.Ils sont constitués de deux pièces, la lame et le clip.La lame rencontre et pénètre davantage dans le sol que la pince et est donc plus sujette à l'usure.Il est fabriqué en acier allié chrome-nickel-molybdène et traité thermiquement pour plus de dureté.

Si le processus de fabrication est essentiel à la durée de vie du produit, il ne constitue pas le seul facteur à prendre en compte.La durée de vie de GET peut varier considérablement, même sur le même site.Certaines dents de godet standard peuvent ne durer qu'une semaine sur les sites miniers, alors qu'elles peuvent durer des années sur d'autres sites.Cependant, les durées de vie sont généralement mesurées en heures machine et varient généralement entre 400 et 4 000 heures.C'est pourquoi les GET sont si importants pour les utilisateurs et pourquoi les fabricants et les vendeurs de GET peuvent obtenir un réel avantage concurrentiel si leurs produits réduisent les temps d'arrêt des machines.Compte tenu de la fréquence à laquelle les dents du godet peuvent devoir être remplacées, les stratégies de remplacement GET sont cruciales pour la budgétisation, car des remplacements inattendus peuvent entraîner des temps d'arrêt coûteux.

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Outre le processus de fabrication, les facteurs clés influençant la durée de vie du GET comprennent :

Type de matériau extrait :L'abrasivité a un impact important sur la rapidité avec laquelle un composant GET s'use.Par exemple, un site d'extraction d'or est généralement le plus abrasif, l'extraction de charbon est le moins abrasif, tandis que le minerai de cuivre et de fer se situe dans la moyenne.

Terrain et climat ;Les GET sont susceptibles de s'user plus rapidement sur un terrain rocheux dans des climats humides que sur un sol mou dans des endroits plus tempérés.

Compétence de l'opérateur :Les erreurs techniques commises par les opérateurs de la machine peuvent provoquer une usure inutile du GET, réduisant ainsi sa durée de vie.

En fonction des facteurs ci-dessus, il est important de choisir GET avec soin.Les fabricants et les grossistes proposent une grande variété de types GET et offrent généralement une garantie contre la casse pendant la durée de vie de l'article.De plus, le GET peut provenir de fabricants de machines ou d’entreprises spécialisées qui se concentrent sur la production de GET.

PENSÉE DE CLÔTURE

La concurrence sur le marché va s'intensifier à mesure que les perspectives positives de la construction et les progrès dans la conception des outils entraîneront une croissance constante de la demande au cours des 5 prochaines années.C'est une bonne nouvelle pour les utilisateurs et les fabricants.La visibilité et la qualité accrues des produits profiteront aux ventes de GET, tandis que les utilisateurs pourront désormais prendre des décisions plus judicieuses concernant leurs accessoires afin de réduire les temps d'arrêt des machines et d'améliorer les performances globales.


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