Processus de forgeage des dents de godet et de l'adaptateur
Nous savons tous que tous les moulages de précision nécessitent de nombreuses procédures de fabrication.Les dents de godet CFS adoptent une technique de moulage à modèle perdu, également appelée moulage à la cire perdue, comprenant l'injection de motifs en cire, l'assemblage d'arbres, la construction de coques, la décirage, le moulage de métaux et d'autres post-traitements.Le plus grandavantage du moulage de précisionest qu'il peut obtenir une précision de taille élevée, une bonne finition de surface et couler toutes les formes complexes en alliage.
Vous trouverez ci-dessous les processus de coulée des dents de godet dans notre fonderie à chaque étape :
Étape 1. Concevoir des dents de godet de différentes apparences et dimensions en fonction de la demande du marché.
Étape 2. Équipés d'un équipement complet de traitement de moules et d'une équipe technique professionnelle, nous pouvons usineroutillagepour tous types de moulages de précision, y compris les dents de godet.
Étape 3. La création d'un modèle en cire est la première étape du moulagedents de godet.Un motif en cire est utilisé pour former la cavité de la coque réfractaire.Ainsi, pour obtenir des dents de godet de qualité avec une précision de taille et une finition de surface élevées, le modèle en cire lui-même doit avoir une précision et une finition de surface aussi élevées.Mais comment obtenir un motif en cire qualifié ?Outre la conception d'un bon moule, nous devons toujours choisir un excellent matériau de cire et un processus de modèle de cire approprié.Les avantages des modèles en cire de CFS sont un faible point de fusion, une bonne finition de surface et de bonnes dimensions, une résistance élevée et un poids léger.
Étape 4. L'assemblage de l'arbre est le processus qui consiste à coller les modèles de cire des dents du godet au système de distribution.
Étape 5. Les principales procédures de construction du gros œuvre comprennent :
un.Huile de l'assemblage de l'arbre – Pour améliorer la capacité de mouillage du revêtement, nous devons éliminer l'huile de surface des modèles en cire.
b.Tremper l'arbre dans un revêtement en céramique et pulvériser du sable sur la surface.
c.Sécher et durcir la coque en céramique.Chaque fois que le revêtement de la couche de céramique doit être séché et durci.
d.Après durcissement complet de la coque en céramique, nous devons retirer le moule en cire de la coque, ce processus est appelé décirage.Selon les différentes méthodes de chauffage, il existe de nombreuses méthodes de déparaffinage, la méthode la plus utilisée étant la même méthode de vapeur sous pression.
e.coque en céramique à rôtir
Étape 6. Verser un alliage métallique liquide pour remplir la cavité de la coque.
Étape 7. Le nettoyage des dents du godet de coulée comprend le retrait de la coque, de la section de carotte, du matériau réfractaire attaché et le nettoyage après traitement thermique comme les écailles.
Étape 8. Aprèstraitement thermique, la structure organisationnelle des dents du godet sera uniforme et la résistance à l'usure sera grandement améliorée, de sorte que la durée de vie s'améliorera deux fois plus qu'auparavant.
Étape 9. Grâce à une inspection complète des matériaux et des propriétés mécaniques des dents de godet, nous pouvons efficacement empêcher la commercialisation de produits non qualifiés.
Étape 10. Peindre dans des couleurs comme le jaune, le noir, le vert, etc. pour s'adapter à différentes marques et machines.
Étape 11. Emballez les dents du godet dans une caisse en bois standard contre tout dommage et livrez-les à notre client.
