Dents de godet forgées PC200RC PC300RC PC300TL PC400RC robustes pour excavatrice Komatsu

Brève description :

Le forgeage est un procédé utilisant une machine à forger pour produire une déformation plastique d'une ébauche métallique afin d'obtenir des propriétés mécaniques, une forme et des dimensions spécifiques. Le forgeage permet d'éliminer les défauts de fusion du métal, d'optimiser la microstructure et de maintenir un écoulement optimal du métal. Les propriétés mécaniques du forgeage sont donc généralement supérieures à celles du moulage du même matériau. La plupart des pièces mécaniques importantes, soumises à des charges élevées et à des conditions de travail rigoureuses, sont forgées.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Forger l'avantage

Article Forgeage Fonderie
Processus Le forgeage est un procédé utilisant une machine à forger pour produire une déformation plastique d'une ébauche métallique afin d'obtenir des propriétés mécaniques, une forme et des dimensions spécifiques. Le forgeage permet d'éliminer les défauts de fusion du métal, d'optimiser la microstructure et de maintenir un écoulement optimal du métal. Les propriétés mécaniques du forgeage sont donc généralement supérieures à celles du moulage du même matériau. La plupart des pièces mécaniques importantes, soumises à des charges élevées et à des conditions de travail rigoureuses, sont forgées. La coulée est un processus qui consiste à placer le métal liquide dans la cavité de coulée, après refroidissement et solidification, pour obtenir les pièces requises.
Matériel Le matériau de forgeage utilise largement l'acier rond, l'acier carré. Il existe de l'acier au carbone, de l'acier allié, de l'acier inoxydable ainsi que certains métaux non ferreux qui sont principalement appliqués dans l'aérospatiale et l'industrie de précision. La coulée adopte généralement de la fonte grise, de la fonte décitile, de la fonte malléable et de l'acier moulé. Coulée courante de métaux non ferreux : laiton, bronze à l'étain, bronze wuxi, alliage d'aluminium, etc. Dans des conditions équivalentes, le métal forgé présente de meilleures performances en termes de propriétés mécaniques, tandis que le moulage est supérieur.
Apparence La réaction d'oxydation de l'acier forgé lors du processus à haute température provoque un léger grain de kylin à la surface des dents de godet forgées. De plus, le forgeage étant réalisé par moulage, une fois la surépaisseur éliminée dans le moule, un plan de joint apparaît sur les dents de godet forgées. Il y a des traces de sable et des traces de moulage à la surface des dents du godet de moulage.
Propriété mécanique Le processus de forgeage peut garantir la continuité de la fibre métallique et maintenir un flux de métal complet, garantir de bonnes propriétés mécaniques et une longue durée de vie des dents du godet, ce qui rend le processus de coulée incomparable. Comparé aux pièces moulées, le forgeage permet d'améliorer la structure et les propriétés mécaniques du métal. Après déformation thermique, la structure de la pièce moulée, les cristaux volumineux et les grains colonnaires d'origine se transforment en grains fins, et l'organisation isométrique uniforme de la recristallisation permet de mieux harmoniser la structure initiale du lingot, notamment la ségrégation, l'ostéoporose, les inclusions de scories et autres, améliorant ainsi la plasticité et les propriétés mécaniques du métal.
Le forgeage consiste à obtenir la forme souhaitée en pressant le métal par déformation plastique, généralement au marteau ou sous pression. Le forgeage permet d'obtenir une structure granulaire fine et d'améliorer les propriétés physiques du métal. En pratique, une conception appropriée garantit l'écoulement des grains dans le sens de la contrainte principale. Le moulage, quant à lui, consiste à obtenir des objets métalliques par diverses méthodes de moulage, c'est-à-dire à introduire le métal liquide dans un moule préparé pour obtenir une forme, une taille et des propriétés spécifiques, par fusion, moulage, injection ou autre méthode de moulage, puis à procéder au décochage après refroidissement, nettoyage et traitement final.
PC400-rapport-d'examen-dentaire

Liste des dents de forge

Forgeage de dents de godet
NUMÉRO DE PIÈCE MODÈLE Poids net (kg) LONGUEUR TOTALE DIAMÈTRE
205-70-19570 PC200RC 5.8 265 ∅29
205-70-19570 PC200RCQ 4.7 ∅29
207-70-14151 PC300RC 10 310 ∅30
207-70-14151 PC300RC(Q) 8,5 305 ∅30
208-70-14152 PC400RC 14.2 345 ∅35
2713-1217 DH220RC 5.7 257 ∅23
2713-1219 DH300RC 7.8 288 ∅25
2713-0032 DH360RC 11 314 ∅27
2713-1236 DH420RC/DH500 16.3 350 ∅29,5
1U3352 E320RC 7.3 275 ∅26
1U3352 E320RC 8,5 285 ∅26
7T3402RC E325RC/SK330 10.6 310 ∅27
9W8452 E330RC 13,7 336 ∅30,4
9W8552RC E345RC 24.2 390 ∅35
14530544RC EC210RC 7.7 288 ∅28
14536800RC VOL360RC/EC460 15,5 341 ∅34,5
EC480RC 20.3 372 ∅38
205-70-19570TL PC200TL 5.5 ∅29
14536800TL VOL360TL 12 430 ∅34,5
208-70-14152TL PC400TL 12,5 410 ∅35

Garniture de dents de forge

Emballage de dents de seau

  • Précédent:
  • Suivant:

  • Produits connexes

    Télécharger le catalogue

    Soyez informé des nouveaux produits

    Notre équipe vous répondra rapidement !