Dents de seau forgées avec PC200RC PC300RC PC300TL PC400RC robustes pour excavatrice KOMATSU

Brève description:

Le forgeage est un processus qui utilise une machine de forgeage pour faire en sorte que l'ébauche métallique produise une déformation plastique, afin d'obtenir certaines propriétés mécaniques, forme et taille.Grâce au forgeage, il est possible d'éliminer les défauts du métal coulé dans le processus de fusion, d'optimiser la microstructure, de conserver le flux complet du métal, de sorte que les propriétés mécaniques du forgeage sont généralement meilleures que celles du moulage du même matériau.La plupart des pièces importantes de la machine qui nécessitent une charge élevée et des conditions de travail sérieuses sont des pièces forgées.


Détail du produit

Mots clés du produit

Avantage de forgeage

Article Forgeage Fonderie
Processus Le forgeage est un processus qui utilise une machine de forgeage pour faire en sorte que l'ébauche métallique produise une déformation plastique, afin d'obtenir certaines propriétés mécaniques, forme et taille.Grâce au forgeage, il est possible d'éliminer les défauts du métal coulé dans le processus de fusion, d'optimiser la microstructure, de conserver le flux complet du métal, de sorte que les propriétés mécaniques du forgeage sont généralement meilleures que celles du moulage du même matériau.La plupart des pièces importantes de la machine qui nécessitent une charge élevée et des conditions de travail sérieuses sont des pièces forgées. La coulée est un processus qui consiste à placer le métal liquide dans la cavité de coulée, après refroidissement et solidification, pour obtenir les pièces requises.
Matériel Les matériaux de forgeage utilisent largement l'acier rond et l'acier carré.il existe de l'acier au carbone, de l'acier allié, de l'acier inoxydable ainsi que certains métaux non ferreux qui sont principalement utilisés dans l'industrie aérospatiale et de précision. Le moulage adopte généralement la fonte grise, la fonte dectile, la fonte malléable et l'acier moulé. Moulage courant de métaux non ferreux : laiton, bronze étain, bronze wuxi, alliage d'aluminium, etc. Dans des conditions équivalentes, le métal forgé présente de meilleures performances en termes de propriétés mécaniques, tandis que le moulage est supérieur en termes de moulage.
Apparence La réaction d'oxydation de l'acier forgé pendant le processus à haute température provoquera un léger grain de kylin à la surface des dents du godet forgé.De plus, comme le forgeage est réalisé par moulage, après avoir retiré la fente de surépaisseur dans le moule, il y aurait une ligne de séparation dans les dents du godet forgé. Il y a des traces de sable et des cerfs-volants de coulée à la surface des dents du godet de coulée.
Propriété mécanique Le processus de forgeage peut garantir la continuité de la fibre métallique et maintenir un flux complet de métal, garantir de bonnes propriétés mécaniques et une longue durée de vie des dents du godet, dont le processus de coulée est incomparable. Par rapport aux pièces moulées, la structure et les propriétés mécaniques du métal peuvent être améliorées après forgeage.L'organisation de coulée après forgeage de la déformation thermique, le cristal volumineux d'origine et le grain colonnaire se transforment en grains fins, et l'organisation de recristallisation isométrique uniforme, permettent à la structure de ségrégation d'origine à l'intérieur du lingot, de l'ostéoporose, de l'inclusion de scories de porosité et d'autres compacts d'être plus étroitement, améliorant ainsi la plasticité du métal et ses propriétés mécaniques.
Le forgeage consiste à obtenir la forme requise en pressant le métal par déformation plastique, généralement à l'aide d'un marteau ou d'une pression.Le processus de forgeage offre une structure granulaire fine et améliore les propriétés physiques du métal. En pratique, une conception appropriée peut garantir l'écoulement des grains dans la direction de la contrainte principale.Tandis que le moulage consiste à acquérir des objets formant du métal par toutes sortes de méthodes de moulage, c'est-à-dire à mettre le métal liquide dans le moule préparé pour obtenir une certaine forme, taille et propriétés, par fusion, coulée, injection ou autre méthode de coulée, et secoué après refroidissement, nettoyage et traitement final.
PC400-rapport-d'examen-dentaire

Liste des dents de forgeage

Forger une dent de godet
NUMÉRO D'ARTICLE MODÈLE U'WT (KG) LONGUEUR TOTALE DIAMÈTRE
205-70-19570 PC200RC 5.8 265 ∅29
205-70-19570 PC200RCQ 4.7 ∅29
207-70-14151 PC300RC 10 310 ∅30
207-70-14151 PC300RC(Q) 8.5 305 ∅30
208-70-14152 PC400RC 14.2 345 ∅35
2713-1217 DH220RC 5.7 257 ∅23
2713-1219 DH300RC 7.8 288 ∅25
2713-0032 DH360RC 11 314 ∅27
2713-1236 DH420RC/DH500 16.3 350 ∅29,5
1U3352 E320RC 7.3 275 ∅26
1U3352 E320RC 8.5 285 ∅26
7T3402RC E325RC/SK330 10.6 310 ∅27
9W8452 E330RC 13.7 336 ∅30,4
9W8552RC E345RC 24.2 390 ∅35
14530544RC EC210RC 7.7 288 ∅28
14536800RC VOL360RC/EC460 15,5 341 ∅34,5
EC480RC 20.3 372 ∅38
205-70-19570TL PC200TL 5.5 ∅29
14536800TL VOL360TL 12 430 ∅34,5
208-70-14152TL PC400TL 12,5 410 ∅35

Forger l'emballage des dents

Emballage de dents de seau

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