En tant que composant essentiel des machines de construction, les ensembles de réglage de chenilles de qualité OEM sont essentiels pour les performances, la fiabilité et la longévité.
Vous trouverez ci-dessous les principales différences entre les composants de qualité standard et OEM et les raisons pour lesquelles il faut privilégier la qualité OEM :
I. Différences fondamentales entre la qualité OEM et la qualité standard
1. Matériaux et procédés de fabrication
Qualité OEM : utilise un alliage d'acier à haute résistance et un usinage de précision.
Par exemple, les systèmes d'amortissement des vérins hydrauliques garantissent des performances stables grâce à un alignement précis des manchons d'amortissement et des alésages intérieurs. Les matériaux utilisés sont résistants à l'usure et à la corrosion, et conformes aux normes de conception des constructeurs.
Qualité standard : peut utiliser de l'acier de qualité inférieure ou des matériaux de qualité inférieure avec une précision d'usinage insuffisante, entraînant une usure prématurée, des fuites d'huile ou une déformation, en particulier dans des conditions de fonctionnement à haute pression et à haute fréquence.
2. Spécifications techniques et compatibilité
Qualité OEM : Satisfait aux exigences de la machine hôte. Des paramètres tels que la longueur d'installation du ressort et la capacité de charge sont optimisés pour chaque modèle d'équipement afin de garantir une intégration parfaite.
Qualité standard : peut présenter des écarts dimensionnels ou des paramètres incompatibles, provoquant une tension anormale de la chaîne et une instabilité opérationnelle, pouvant conduire à des défaillances mécaniques.
3. Durée de vie et fiabilité
Qualité OEM : Durabilité rigoureusement testée, avec des durées de vie atteignant des dizaines de milliers d'heures et un faible taux de défaillance. Par exemple, les vérins hydrauliques de Sany Heavy Industry surpassent les produits standard et sont compatibles avec les grues les plus lourdes au monde.
Qualité standard : En raison de matériaux et de processus inférieurs, la durée de vie peut être de 1/3 à 1/2 de celle des pièces OEM, avec des défaillances fréquentes comme la corrosion et les fuites d'huile, en particulier dans les environnements difficiles.
4. Assistance après-vente et garantie
Qualité OEM : comprend des garanties complètes des fabricants ou des canaux autorisés (par exemple, les centres de service 4S), avec des origines de pièces traçables.
Qualité standard : les pièces non OEM peuvent avoir des garanties plus courtes et des conditions de responsabilité ambiguës, laissant les utilisateurs supporter les frais de réparation en cas de problème.
II. Pourquoi la qualité OEM est-elle nécessaire ?
1. Assurer la sécurité et l'efficacité. Les défaillances des tendeurs de chenilles peuvent entraîner un détachement de la chaîne ou un désalignement des chenilles. Les pièces d'origine minimisent les risques d'immobilisation, notamment dans les environnements extrêmes comme les mines ou les déserts.
2. Réduire les coûts totaux de possession
Bien que les pièces d'origine aient un coût initial plus élevé, leur durée de vie prolongée et leur faible taux de défaillance réduisent les coûts de remplacement et de réparation à long terme. Les pièces standard peuvent engendrer un coût total plus élevé en raison de problèmes récurrents.
3. Maintien des performances de la machine
Les composants OEM garantissent la compatibilité du système
Date de publication : 28 avril 2025
