Ripper à simple dent D5, D6 pour bulldozer 32008082
Informations sur le produit.
(1)Une seule pièce sans soudure
(2) Forgeage, haute résilience pour éviter les ruptures
(3) C'est l'un des outils les plus courants, les plus solides, les plus durables et les plus efficaces, couramment utilisés pour détacher la roche
Modèles de tige
Les dents paraboliques (figure 4a) nécessitent le moins de puissance de traction. Dans certaines applications forestières, les dents paraboliques peuvent soulever trop de souches et de roches, perturber les matériaux de surface ou exposer un sous-sol excédentaire. Les dents balayées ont tendance à enfoncer les matériaux dans le sol et à les sectionner. Elles peuvent empêcher le sous-soleur de se boucher, notamment dans les broussailles, les souches et les rémanents. Les dents droites ou en « L » présentent des caractéristiques intermédiaires entre celles des dents paraboliques et balayées.
Figure 4a — Les conceptions de tige comprennent : balayées, droites ou en forme de « L », semi-paraboliques,
et parabolique. La conception de la tige affecte les performances de la sous-soleuse, la résistance de la tige,
perturbation de la surface et des résidus, efficacité dans la fracturation du sol et
puissance nécessaire pour tirer la sous-soleuse.
Les tiges doivent être conçues pour manipuler des roches, de grosses racines et des sols très compactés.
Les dents ont généralement une épaisseur de 2 à 3,8 cm. Les dents plus fines sont adaptées à un usage agricole. Les dents plus épaisses résistent mieux aux terrains rocailleux, mais nécessitent un équipement plus gros et plus puissant pour les tirer et perturber davantage la surface. Les dents courbées et décalées, comme celles des sous-soleuses Paratill, présentent une courbure latérale (figure 4b). Des essais ont montré que les dents courbées et décalées perturbent moins les résidus de surface que les dents droites.
L'espacement typique entre les tiges est de 76 à 107 cm. Ces dernières doivent pouvoir atteindre 2,5 à 5 cm sous la couche compactée la plus profonde.
Figure 4b — Tige décalée courbée.
L'espacement et la hauteur des dents doivent être réglables sur le terrain. Les sous-soleuses tractées doivent être équipées de roues de jauge pour contrôler la profondeur de la dent. Les dents de défonceuse conventionnelles, généralement présentes sur les bulldozers, fonctionnent relativement bien avec des pointes à ailettes et peuvent convenir à de nombreux travaux et emplacements.
liste de produits
NON. | Nom | PIÈCE N° | MODAL | POINTE DE DENT | PROTECTEUR | Poids total (kg) |
1 | JARRET | 9J3199 | D5, D6 | 63 | ||
2 | JARRET | 32008082 | D5, D6 | 65 | ||
3 | ADAPTATEUR | 8E8418 | D8K, D9H | 9W2451 | 6J8814 | 75 |
4 | JARRET | 8E5346 | D8N, D9N | 9W2451 | 8E1848 | 289 |
5 | JARRET | D9R | D9R | 4T5501 | 9W8365 | 560 |
6 | JARRET | D10R | D10 | |||
7 | JARRET | D10 | ||||
8 | JARRET | 118-2140 | D10 | 6Y8960 | 745 | |
9 | JARRET | 8E8411 | D10N | 4T5501 | 9W8365 | 635 |
10 | JARRET | 1049277 | D11 | 9W4551 | 9N4621 | 1043 |
11 | ADAPTATEUR | 1U3630-HC | 4T5501 | |||
12 | ADAPTATEUR | 1U3630 | 133 |
Shantui | ||||
Non. | Description | Numéro de pièce | Modèle | Poids |
1 | Tige de défonceuse | 10Y-84-50000 | SD13 | 54 |
2 | Tige de défonceuse | 16Y-84-30000 | SD16 | 105 |
3 | Tige de défonceuse | 154-78-14348 | SD22 | 156 |
4 | Tige de défonceuse | 175-78-21615 | SD32 | 283 |
5 | Tige de défonceuse | 23Y-89-00100 | SD22 | 206 |
6 | Tige de défonceuse | 24Y-89-30000 | SD32 | 461 |
7 | Tige de défonceuse | 24Y-89-50000 | SD32 | 466 |
8 | Tige de défonceuse | 31Y-89-07000 | SD42 | 548 |
9 | Tige de défonceuse | 185-89-06000 | SD52 | 576 |
10 | Tige de défonceuse | 1142-89-09000 | SD90 | 1030 |
11 | Dent de déchiqueteur | 175-78-31230 | SD16, SD22, SD32 | 15 |
1. Les spécifications et types de nos godets sont compatibles avec plus de 90 types d'excavatrices, telles que Hitachi, Kato, Sumitomo, Kobelco, Daewoo, Hyundai, etc. Différents types de godets sont conçus pour s'adapter aux différentes conditions d'utilisation, en fonction de la forme, des matériaux, de l'épaisseur des plaques et des contraintes. Leur capacité varie de 0,25 m³ à 2,4 m³. Nos machines de découpe plasma à commande numérique avancée, nos machines de rodage de grande capacité et nos machines de soudage au CO2 garantissent la qualité de nos produits.
1) Catégories et principales différences de seaux 1. Seaux généraux : Matériaux de seaux standard et porte-dents faits maison de qualité.
2) Godets renforcés : Acier de construction de qualité à haute résistance et de fabrication artisanale de qualité
porte-dents.
3) Godets Rocky : Acier résistant à l'usure à haute résistance, renforcé à haute contrainte
pièces, pièces abrasives plus épaisses, nervures de renfort au fond et SBIC orienté vers la roche
produits de Corée du Sud.
2. Applications des godets Godets généraux Opérations légères comme l'excavation d'argiles et le chargement de sable, de terre et de gravier, etc. Godets renforcés Opérations lourdes comme l'excavation de sols durs, de terres mélangées à des pierres tendres et le chargement de pierres cassantes et de graviers. Godets rocheux Opérations lourdes comme l'excavation de terres mélangées à des pierres dures, des roches solides et du granit altéré et le chargement de roches solides et de minerais dynamités.
3.Comparaison des ingrédients chimiques et des performances mécaniques de trois matériaux :
KM