Pièces de train de roulement pour chargeuse compacte sur chenilles CATERPILLAR (CTL) Galet de chenille Pignon de galet porteur

Brève description :

Un guide complet sur les chenilles pour chargeuses compactes, les chenilles pour chargeuses compactes, les chenilles pour chargeuses multi-terrains et les chenilles pour mini-pelles.


Détails du produit

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Description du train de roulement des chenilles pour chargeuses compactes

Chargeuse compacte à direction à glissement et train de roulement

  • Pas : distance entre le centre d'un encastrement et le centre du suivant. Le pas, multiplié par le nombre d'encastrements, donne la circonférence totale de la chenille en caoutchouc.
  • Pignon : Le pignon est l'engrenage de la machine, généralement alimenté par un moteur d'entraînement hydraulique, qui engage les éléments pour propulser la machine.
  • Sculpture : Forme et style de la bande de roulement de la chenille en caoutchouc. La sculpture est la partie de la chenille en caoutchouc qui entre en contact avec le sol. On appelle parfois « crampons » la sculpture d'une chenille en caoutchouc.
  • Galet tendeur : La partie de la machine qui entre en contact avec la chenille en caoutchouc pour appliquer une pression afin de maintenir la chenille en caoutchouc correctement tendue pour le fonctionnement.
  • Rouleau : Partie de la machine en contact avec la surface de roulement de la chenille. Le rouleau supporte le poids de la machine sur la chenille. Plus une machine possède de rouleaux, plus son poids est réparti sur la chenille, réduisant ainsi la pression au sol.

Entretien du train de roulement :

Vous trouverez ci-dessous des pratiques d’entretien qui peuvent aider à réduire l’usure :

  • Maintenir une tension de chenille appropriée ou un affaissement de chenille :
  • La tension correcte sur les machines à chenilles en caoutchouc plus petites est d'environ ¾" à 1".
  • La tension correcte sur les machines à chenilles en caoutchouc plus grandes peut atteindre 2 pouces.
  • Largeur de voie

Tension et affaissement de la voie

Le facteur le plus important et le plus contrôlable de l'usure du train de roulement est la tension ou l'affaissement correct des chenilles. L'affaissement correct des chenilles pour toutes les petites mini-pelles est de 2,54 cm (+ ou - ¼ po). Des chenilles serrées peuvent augmenter l'usure jusqu'à 50 %. Sur les grosses chenilles en caoutchouc de 80 chevaux, un affaissement de 1,27 cm entraîne une tension de la chaîne de chenille de 2,53 kg (5 600 livres) mesurée au niveau du tendeur de chenille. La même machine, avec l'affaissement recommandé, entraîne une tension de la chaîne de chenille de 362 kg (800 livres) mesurée au niveau du tendeur de chenille. Une chenille serrée amplifie la charge et accentue l'usure du contact entre le maillon et les dents du pignon. Une usure accrue se produit également au point de contact entre le maillon et la roue folle et entre le maillon et les galets. Une charge plus importante entraîne une usure plus importante de l'ensemble du train de roulement.

De plus, une piste étroite nécessite plus de puissance et plus de carburant pour faire le travail.

Suivez ces étapes pour régler la tension de la piste :

  • Déplacez la machine vers l'avant, lentement.
  • Laissez la machine rouler jusqu'à l'arrêt.
  • Un maillon de chenille doit être centré sur le rouleau porteur.
  • Placez une règle droite sur la piste allant du rouleau porteur à la roue folle.
  • Mesurez l'affaissement au point le plus bas.

Largeur de voie

La largeur de voie est un facteur déterminant. Choisissez les chenilles les plus étroites possibles pour votre machine. La chenille fournie par le constructeur a été choisie pour optimiser ses performances. Assurez-vous qu'elle offre la flottaison nécessaire.

L'utilisation de chenilles larges sur des surfaces dures augmente la charge sur le système de liaison et peut affecter la rétention des maillons dans la chenille en caoutchouc. Une chenille plus large que nécessaire augmente également les contraintes et les charges sur les galets, les rouleaux et les barbotins. Plus la chenille est large et plus la surface sous la chenille est dure, plus les bandes de roulement, les maillons, les galets, les galets et les barbotins s'usent rapidement.

Pentes

En montée, le poids de l'équipement se déplace vers l'arrière. Ce poids se traduit par une charge accrue sur les rouleaux arrière, ainsi que par une usure accrue des chenilles et des pignons côté marche avant. En descente, une certaine charge s'exerce sur le train de roulement.

L'inverse se produit en descente. Cette fois, le poids se déplace vers l'avant de la machine. Cela affecte des composants comme les maillons de chenille, les galets et la bande de roulement de la roue libre, car la charge supplémentaire est appliquée sur eux.

En montée, la marche arrière entraîne la rotation du maillon de chenille contre le côté marche arrière de la dent du pignon. Il en résulte une charge et un mouvement supplémentaires entre le maillon de chenille et les dents du pignon, ce qui accélère l'usure des chenilles. Tous les maillons, du bas de la roue folle avant jusqu'au premier maillon en contact avec les dents du pignon, sont soumis à une charge importante. Un poids supplémentaire s'accumule également entre les maillons de chenille, les dents du pignon et la surface de roulement de la roue folle. La durée de vie des pièces du train de roulement, comme les pignons, les maillons, les roues folles et les galets, est réduite.

Lors de l'utilisation de la machine sur un flanc de colline ou une pente, le poids se déplace vers le côté aval de l'équipement, ce qui entraîne une usure accrue des pièces telles que les flasques des rouleaux, la bande de roulement et les flancs des maillons de chenille. Changez toujours le sens de travail sur une pente ou un dévers afin de répartir l'usure entre les flancs du train de roulement.

Modèle de train de roulement à chenilles pour chargeuse compacte

Modèle Équipement Spécifications. Moteur
-HP
Rouleau inférieur
OEM#
Galet tendeur avant
OEM#
Galet tendeur arrière
OEM#
pignon d'entraînement
OEM#
239D3 CTL Radial 67,1 420-9801 420-9803
535-3554
420-9805
536-3553
304-1870
249D3 CTL Verticale 67,1 420-9801 420-9803
535-3554
420-9805
536-3553
304-1870
259B3 CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1870
259D CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
259D3 CTL Verticale 74,3 348-9647 TF
536-3552 TF
279C CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
279C2 CTL 304-1890
389-7624
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
279D CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
279D3 CTL Radial 74,3 304-1916
289C CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
289C2 CTL 304-1890
389-7624
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
289D CTL 304-1890
389-7624
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
289D3 CTL Verticale 74,3 304-1916
299C CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
304-1894
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
299D CTL 304-1890
389-7624
304-1878
536-3551
348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
299D2 CTL 348-9647 TF
536-3552 TF
304-1916
299D3 CTL Verticale 98 304-1916
299D3 XE CTL Verticale 110 304-1916
299D3 XE CTL Verticale
Gestion des terres
110 304-1916

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